如何设计商品包装上的台州条码？

设计商品包装上的台州条码要从三个方面考虑，即条码符号的尺寸设计、颜色搭配及放置位置设计。

1）尺寸设计。条码符号的尺寸是由放大系数决定的。可根据商品包装印刷面积的大小和印刷条件在0.80～2.00的范围内选择放大系数。条码符号的放大系数越大，其印刷质量越容易得到保障。

2）颜色搭配设计。条码符号的颜色搭配主要是指条与空的颜色搭配。条码符号的识读是通过不同颜色对红色光的反射率不同，来分辨条、空的边界和宽窄来实现的。因此要求条与空的颜色反差越大越好。条色应采用深色，空色应采用浅色。白色作空，黑色做条是最理想的颜色搭配，红色绝对不能为条。

3）位置设计。条码符号的放置位置应以符号位置相对统一、符号不易变形、便于扫描操作和识读为准则。

首选位置是商品包装的主显示面的背面右下半区域。

商品包装背面不宜放置条码符号时，可选择另一个适合的面的右下半区域。但是对于体积大的或笨重的商品，条码符号不应放置在商品包装的底面。

条码barcode由一组规则排列的条、空及其对应字符组成的标记，用以表示一定的信息。条码系统barcodesystem由条码符号设计、制作及扫描阅读组成的自动识别系统。条bar条码中反射率较低的部分。空space条码中反射率较高的部分。空白区cleararea条码左右两端外侧与空的反射率相同的限定区域。保护框bearerbar围绕条码且与条反射率相同的边或框。起始符startcharacter位于条码起始位置的若干条与空。终止符stopcharacter位于条码终止位置的条与空。中间分隔符centralseperatingcharacter位于条码中间位置的若干条与空。条码字符barcodecharacter表示一个字符的若干条与空。条码数据符barcodedatacharacter表示特定信息的条码字符。条码校验符barcodecheckcharacter表示校验码的条码字符。

条码填充符fillercharacter不表示特定信息的条码字符。条高barheight构成条码字符的条的二维尺寸的纵向尺寸。条宽barwidth构成条码字符的条的二维尺寸的横向尺寸。空宽spacewidth构成条码字符的空的二维尺寸的横向尺寸。条宽比barwidthratio条码中最宽条与最窄条的宽度比。空宽比spacewidthratio条码中最宽空与最窄空的宽度比。条码长度barcodelength从条码起始符前缘到终止后缘的长度。长高比lengthtoheightratio条码长度与条高的比。条码密度barcodedensity单位长度的条码所表示的字符个数。模块module组成条码的基本单位。条码字符间隔barcodeintrcharactegap相邻条码字符间不表示特定信息且与空的反射率相同的区域。

单元element构成条码字符的条、空。连续型条码continuosbarcode没有条码字符间隔的条码。非连续型条码discretebarcode有条码字符间隔的条码。双向条码bidirectionalbarcode左右两端均可作为扫描起点的条码。附加条码add-on表示附加信息的条码。自校验条码self-chechingbarcode条码字符本身具有校验功能的条码。定长条码fixedlengthofbarcode条码字符个数固定的条码。非定长条码unfixedlengthofbarcode条码字符个数不固定的条码。条码字符集barcodecharacterset其类型条码所能表示的字符集合。

条码符号印制质量的检测项目应包括

参考译码、光学特性、最低反射率、符号反差、最小边缘反差、调制比、缺陷度、可译码度、Z尺寸、宽窄比【本项目不适合于（n，k）条码符号】、空白区宽度、条高、印刷位置、其他（GB12904、GB/T15425或GB/T16830对条码符号质量的其他要求或参数）。

对于上述所列检测项目应采用GB/T142582003中规定的"扫描反射率曲线分析质量分级"检测方法【在条码符号印制过程质量控制中需要了解和分析条/空反射率和条/空尺寸的状况、确定改进方法时，可以采用"条/空反射率和条/空尺寸偏差"检测方法】。条/空反射率和印刷对比度的检测方法

检测步骤：用分辨率不低于1%（反射率）的反射率测量仪器检测。在条码符号条高方向上均匀取五个测量位置，从起始符到终止符逐一测量各条/空的反射率，每一高度位置的测量重复上述步骤。条/空尺寸偏差的检测方法

偏差的测量与计算：测量条码符号中各条、空及条空组合的实际宽度，计算实际宽度与相应名义宽度尺寸的差即偏差。对于（n，k）条码，名义宽度尺寸应根据测量的Z尺寸（见D.1）及被测条、空或条空组合所属的条码字符，按照相应的条码码制规范确定；对于两种单元宽度条码，名义宽度尺寸应根据测量的Z尺寸和宽窄比（见D.2），以及被测条、空所属的条码字符，按照相应的条码码制规范确定。

检测步骤：用分辨率不低于0.01mm的长度测量仪器检测。在条码符号条高方向上均匀取五个测量位置，从起始符到终止符逐一测量各条/空尺寸，每一高度位置的测量重复上述步骤。

条码符号印制质量的检测项目应包括

参考译码、光学特性、最低反射率、符号反差、最小边缘反差、调制比、缺陷度、可译码度、Z尺寸、宽窄比【本项目不适合于（n，k）条码符号】、空白区宽度、条高、印刷位置、其他（GB12904、GB/T15425或GB/T16830对条码符号质量的其他要求或参数）。

对于上述所列检测项目应采用GB/T142582003中规定的"扫描反射率曲线分析质量分级"检测方法【在条码符号印制过程质量控制中需要了解和分析条/空反射率和条/空尺寸的状况、确定改进方法时，可以采用"条/空反射率和条/空尺寸偏差"检测方法】。条/空反射率和印刷对比度的检测方法

检测步骤：用分辨率不低于1%（反射率）的反射率测量仪器检测。在条码符号条高方向上均匀取五个测量位置，从起始符到终止符逐一测量各条/空的反射率，每一高度位置的测量重复上述步骤。条/空尺寸偏差的检测方法

偏差的测量与计算：测量条码符号中各条、空及条空组合的实际宽度，计算实际宽度与相应名义宽度尺寸的差即偏差。对于（n，k）条码，名义宽度尺寸应根据测量的Z尺寸（见D.1）及被测条、空或条空组合所属的条码字符，按照相应的条码码制规范确定；对于两种单元宽度条码，名义宽度尺寸应根据测量的Z尺寸和宽窄比（见D.2），以及被测条、空所属的条码字符，按照相应的条码码制规范确定。

检测步骤：用分辨率不低于0.01mm的长度测量仪器检测。在条码符号条高方向上均匀取五个测量位置，从起始符到终止符逐一测量各条/空尺寸，每一高度位置的测量重复上述步骤。